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FGD脱硫系统

耐磨抗腐蚀，应对浆液磨蚀双重冲击

湿法脱硫泵输送石灰石 - 石膏浆液，是全厂最差工况：浆液里固体颗粒占比 10%-50%，细小砂石持续冲刷；氯离子最高 100000ppm，酸碱度剧烈波动。

普通密封在这里寿命极短：浆液颗粒钻进弹簧缝隙卡死补偿结构，氯离子快速锈蚀金属部件，平均寿命仅数千小时，更换频繁，运维负担沉重。

凯泉专业解决方案

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凯泉 KQHR 系列脱硫专用密封，从结构、材料、维护三方面优化，兼顾耐用性与采购成本：

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防卡耐磨结构，适配泵体正常震动

散装单封大弹簧：冲洗方案:API Plan03

采用静止式补偿结构，弹簧加装防护套，隔绝浆液砂石；内部锥形大空间腔体，不容易堆积废渣；摩擦副选用碳化硅硬对硬材质，搭配窄端面设计，不怕颗粒划伤，可适配泵运行 ±1~2mm 正常轴向窜动。

2

分级防腐材料，按需选型

集装单封小弹簧：冲洗方案:API Plan03+62

按氯离子含量匹配金属基体：20000ppm以根据现场氯离子浓度匹配金属主体，精准平衡寿命与采购预算：

☆ 氯离子 20000ppm 以内：选用 2205 双相钢，性价比最高

☆ 氯离子 20000-40000ppm：升级 2507 超级双相钢，抗腐蚀能力翻倍

☆ 高氯离子强腐蚀工况：选用哈氏合金、钛材，长期稳定运行

值得一提的是，同材质下进口哈氏合金密封件溢价可达3倍以上，而凯泉国产 KQHR 系列现货供应，综合运维费用可降低一半。

3

便捷冲洗设计，延长寿命

集装双封小弹簧：冲洗方案:API Plan03+54

密封预留独立清水冲洗接口，无需整泵拆解，每周只用清水冲洗5分钟，就能清空腔体内沉积石膏颗粒。现场实测规范维护后，密封使用寿命直接提升3倍以上。

火电生产稳定，藏在每一台泵、每一套密封里。凯泉依托多年电力项目实战经验，用分级适配机械密封解决方案，解决高温汽化、浆液磨蚀两大行业痛点，用稳定耐用的密封产品，为电厂安全生产、长效降本筑牢底层防线。